冷室壓鑄機(jī)的操作要點(diǎn)（一）

　　如果沒有掌握冷室壓鑄機(jī)的操作要點(diǎn)，操作時(shí)一時(shí)疏忽，可能造成很大的意外，因此每一個(gè)操作人員都需要認(rèn)真閱讀以下的操作要點(diǎn)。

　　1、保證模具能夠牢固的安裝在設(shè)備上，頂出板的頂出位置應(yīng)該要受力均衡，推出桿不能偏斜，推出桿的數(shù)量起碼達(dá)到3支。

　　2、合模力的調(diào)整不能太大，生產(chǎn)期間需要需要調(diào)整鎖模力，應(yīng)該要先將分型面清理干凈。

　　3、頂出的距離在調(diào)整的時(shí)候，應(yīng)該以可以輕松取下壓鑄件為基礎(chǔ)，壓射頭推出距離應(yīng)該為澆口套的20—30MM，壓射頭需要進(jìn)行降溫和潤滑。

　　4、壓射力應(yīng)該根據(jù)壓鑄件的要求來調(diào)整，致密性高的壓鑄件應(yīng)該要把壓射力調(diào)高。

　　5、調(diào)整開合模速度的時(shí)候，如果模具帶有滑塊和斜導(dǎo)柱，應(yīng)該要將開合模的速度調(diào)低一些。如果模具帶有鑲件，開合模的速度也要減慢。

　　6、設(shè)定的冷卻時(shí)間應(yīng)該要結(jié)合壓鑄件的壁厚及結(jié)構(gòu)而定，如果出現(xiàn)粘模拉傷，可以將冷卻時(shí)間延長一些，如果出現(xiàn)裂紋或抱緊力過大，可以酌情縮短冷卻時(shí)間。

　　7、金屬液的溫度應(yīng)該要控制得當(dāng)，溫度應(yīng)該一可以滿足成型要求為技術(shù)，一般壓鑄件有內(nèi)部致密性要求的，金屬液的溫度應(yīng)該要在680—700攝氏度較為適宜，在加工之前應(yīng)該要進(jìn)行精煉步驟。

　　冷室壓鑄機(jī)操作要點(diǎn)的上半部分就先介紹到這里，操作要點(diǎn)的下半部分，我們明天再繼續(xù)。